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5s_5s是指哪五项

佚名 2024-03-19 人已围观

简介5s_5s是指哪五项接下来,我将为大家解答有关5s的问题,希望我的回答对大家有所帮助。现在,我们就开始探讨一下5s的话题吧。1.什么是5s?2.精益生产管理方法5S是什么?3.5s管理培训的内容4.5s管理起源于5.如何开展“5S"管理?什么是5s?5s的含义是:整理、整顿、清扫、清洁和素养这5

5s_5s是指哪五项

       接下来,我将为大家解答有关5s的问题,希望我的回答对大家有所帮助。现在,我们就开始探讨一下5s的话题吧。

1.什么是5s?

2.精益生产管理方法5S是什么?

3.5s管理培训的内容

4.5s管理起源于

5.如何开展“5S"管理?

5s_5s是指哪五项

什么是5s?

       5s的含义是:整理、整顿、清扫、清洁和素养这5个词的缩写。是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。5S的定义与目的,1S-整理,定义,区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。一个概略的判定原则,是将未来30天内,用不着的任何东西都可移出现场。

5s改善方案

       现场5S管理解决方案,以客户和员工的满意为工作中心。企业所有的行为都是为创造更多的利润,客户和员工是企业利润的主要源泉,现场5S管理的目的最终是为了使客户满意,提高员工的综合素质,实现企业利润最大化。在现场5S管理推行过程中,要紧紧地围绕这一主题,且不可偏离。现场5S管理解决方案,切实可行的推行技巧的应用在不同的现场5S管理推行阶段。

精益生产管理方法5S是什么?

       5S是全员设备管理中开展的整理、整顿、清洁、清扫、素养等五项活动的简称。这五项活动的日文罗马字注音都带S音,故称为5S活动。其中:整理,是指把紊乱的东西收拾起来,把不用的东西清除掉,按秩序排列好;整顿,是指整顿生产操作秩序,把生产必须的图纸、工具等准备齐全;清洁,是指保持清洁,使设备和工作场地无污垢;清扫,是指把工作环境清扫得干干净净;素养,是指使职工的举止、态度和作风做到文明、礼貌,并养成良好的生活和工作习惯。

       5S活动的核心是要养成文明生产和科学生产的良好风气与习惯。开展5S活动的步骤一般如下:建立推行5S活动的组织领导机构;制订5S实施计划;动员全体职工参加;严格纪律和规章制度;进行激励和引导,使该项活动持之以恒。5S活动是本世纪70年代开始在日本工业企业中出现的一种群众性的设备管理方式,现已成为日本全员生产性维修(即TPM)的基础之一。

5s管理培训的内容

       精益生产管理方法5S是什么?

       5S,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)

       1S-整理

       定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。一个概略的判定原则,是将未来3 0天内,用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具"红单运动"。目的:将"空间"腾出来活用。

       2S-整顿

       定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示,既实现"三定":定名、定量、定位。目的:不浪费"时间"找东西。

       3S-清扫

       定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮。

       4S-清洁

       定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。目的:通过制度化来维持成果。

       5S-素养

       定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。

       目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人。

5s管理起源于

       5s管理培训的内容:理念、方法和技巧。

       1、理念

       5S管理源于日本,是一种针对企业现场管理的方法,它的核心思想是将工作场所打造成一个高效、有序、节能的环境,从而提高工作效率和生产质量。这种理念与传统的现场管理方法相比,更加注重细节、效率和规范化。通过5S管理的理念培训,员工可以深入了解5S管理的意义和价值,认识到5S管理对于企业的重要性,激发员工积极参与5S管理的热情和动力。

       2、方法

       5S管理的方法包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面,每个方面都有具体的实施步骤和方法。通过5S管理的 方法培训,员工可以掌握实施5S管理的技能和方法,知道如何将5S管理应用到实际工作中,如何制定实施计划和标准,如何评估实施效果并进行改进。这种系统的培训可以使员工更好地理解和实施5S管理,提高员工的工作效率和质量。

       3、技巧

       5S管理的技巧包括如何提高工作效率、如何优化工作流程、如何提高团队协作等方面。通过5S管理的技巧培训,员工可以学习到一些实用的技巧和方法,能够更好地应对工作中的各种问题,提高工作效率和质量。同时,这种培训也可以增强员工的团队协作能力,提高员工之间的沟通和协作效率,促进企业的稳定发展。

5s管理培训的重要性:

       5S管理培训可以提高员工对于5S管理的认识和理解,让员工更加深入地了解5S管理的理念和方法,从而更好地实施5S管理。通过培训,员工可以了解到5S管理的起源、概念和意义,以及如何实施5S管理、如何制定实施计划和标准、如何评估实施效果并进行改进等方面。这些知识和技能可以提高员工的工作效率和质量,促进企业的稳定发展。

       其次,5S管理培训可以促进企业文化的建设。5S管理是一种企业文化建设的重要组成部分,通过5S管理培训,可以培养员工的规范意识和纪律性,营造良好的工作氛围和企业文化。这种企业文化可以增强员工的归属感和凝聚力,提高员工的工作满意度和忠诚度,为企业的长期发展提供强有力的支持。

如何开展“5S"管理?

       5s管理起源于日本。

       5S管理包含五个内容:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),由于日语的罗马拼音都是以“S”开头,所以简称为5S。

       它是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本5S的宣传口号为:“安全始于整理,终于整理整顿”。当时推行前两个S,其目的是为了确保作业空间和安全。

       之后由于对品质和效率的不断追求,又加上了后面两个S(清扫清洁),而活动的结果会促进人的意识和行为的变化,所以第5个S(素养)形成。1986年,日本的5S书籍、著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。

5S内容分别介绍:

       1、整理(Seiri)。要与不要,一留一弃。将必需品和非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品。倒掉垃圾,把长期不用的东西放回仓库。

       2、整顿(Seiton)。科学布局,取用快捷。将必需物品放于任何人都能立即取到的状态,把寻找必需品的时间减少到最低,即寻找时间为零。

       3、清扫(Seiso)。清除垃圾,美化环境。将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。

       4、清洁(Seiketsu)。洁净环境,贯彻到底。将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。

       5、素养(Shitsuke)。形成制度,养成习惯。对于规定了的事,大家都按要求遵守执行,并且成为一种习惯。

        首先要清楚5S的真正内涵:5S是指整理(SHIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)等五个项目,因日语的罗马拼音均为“S”开头,所以简称为5S。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。  

       1S-整理(Seiri)  

       其次推行步骤  

       步骤1:成立推行组织 

       为了有效地推进5S活动,需要建立一个符合企业条件的推进组织——5S推行委员会。推行委员会的责任人包括5S委员会、推进事务局、各部分负责人以及部门5S代表等,不同的责任人承担不同的职责,如表2-1所示。其中,一般由企业的总经理担任5S委员会的委员长,从全局的角度推进5S的实施。 

       步骤2:拟定推行方针及目标 

       方针制定:推动5S管理时,制定方针作为导入之指导原则,方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力,方针一旦制定,要广为宣传。 目标制定:目标的制定要同企业的具体情况相结合,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。 

       步骤3:拟定工作计划及实施方法 

       1.日程计划做为推行及控制之依据 

       2.资料及借鉴他厂做法 

       3.5S活动实施办法 

       4.与不要的物品区分方法 

       5.5S活动评比的方法 

       6.5S活动奖惩办法 

       7.相关规定(5S时间等) 

       8.工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么,何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。 

       步骤4:教育 

       教育是非常重要,让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。教育内容可以包括 

       1.每个部门对全员进行教育 

       2.5S现场管理法的内容及目的 

       3.5S现场管理法的实施方法 

       4.5S现场管理法的评比方法 

       5.新进员工的5S现场管理法训练 

       步骤5:活动前的宣传造势 

       5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果,可以通过以下方法对5S活动进行宣传: 

       1.最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等) 

       2.海报、内部报刊宣传 

       3.宣传栏 

       步骤6:实施 

       1.作业准备 

       2.“洗澡”运动(全体上下彻底大扫除) 

       3.地面划线及物品标识标准 

       4.“3定”、“3要素”展开 

       5.摄影 

       6.“5S日常确认表”及实施 

       7.作战 

       步骤7:活动评比办法确定 

       1.系数: 困难系数、人数系数、面积系数、教养系数 

       2.评分法 

       步骤8:查核 

       1.查核 

       2.问题点质疑、解答 

       3.各种活动及比赛(如征文活动等) 

       步骤9:评比及奖惩 

       依5S活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施奖惩。 

       步骤10:检讨与修正 

       各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。 

       步骤11:纳入定期管理活动中 

       1.标准化、制度化的完善 

       2.实施各种5S现场管理法强化月活动 

       需要强调的一点是,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行时可能会有各种不同的问题出现,推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。  

       然后是明确实施方法,坚决执行!  

       1.整理(Seiri) 有秩序地治理。工作重点为理清要与不要。整理的核心目的是提升辨识力。整理常用的方法有: 

       1.1抽屉法:把所有资源视作无用的,从中选出有用的。 

       1.2樱桃法:从整理中挑出影响整体绩效的部分。 

       1.3四适法:适时、适量、适质、适地。 

       1.4疑问法:该资源需要吗?需要出现在这里吗?现场需要这么多数量吗? 

       2.整顿(Seion) 修饰、调整、整齐,整顿,处理。将整理之后资源进行系统整合。整顿的目的:最大限度地减少不必要的工作时间浪费、运作的浪费、寻找的浪费、次品的浪费、不安全的环境与重要的浪费。整顿提升的是整合力。常用的工具和方法有: 

       2.1 IE法:根据运作经济原则,将使用频率高的资源进行有效管理。 

       2.2 装修法:通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。 

       2.3 三易原则:易取、易放、易管理。 

       2.4 三定原则:定位、定量、定标准。 

       2.5 流程法:对于布局,按一个流的思想进行系统规范,使之有序化。 

       2.6 标签法:对所有资源进行标签化管理,建立有效的资源信息。 

       3.清扫(Seiso) 清理、明晰,移除、结束。将不该出现的资源革除于责任区域之外。清扫的目的:将一切不利因素拒绝于事发之前,对既有的不合理之存在严厉打击和扫除,营造良好的工作氛围与环境。清扫提升的是行动力。清扫常用的方法有: 

       3.1三扫法:扫黑、扫漏、扫怪。 

       3.2 OEC法:日事日毕,日清日高。 

       4.清洁(Seiketsu) 清-清晰、明了、简单,洁-干净、整齐。持续做好整理、整顿、清扫工作,即将其形成一种文化和习惯。减少瑕疵与不良。清洁的目的:美化环境、氛围与资源及产出,使自己、客户、投资者及社会从中获利。清洁提升的是审美力。常用的方法有: 

       4.1雷达法:扫描权责范围内的一切漏洞和异端。 

       4.2矩阵推移法:由点到面逐一推进。 

       4.3荣誉法:将美誉与名声结合起来,以名声决定执行组织或个人的声望与收入。 

       5.素养(Shitsuke) 素质,教养。工作重点:建立良好的价值观与道德规范。素养提升的是核心竞争力。通过平凡的细节优化和持续的教导和培训,建立良好的工作与生活氛围,优化个人素质与教养。常用方法有: 

       5.1流程再造:执行不到位不是人的问题,是流程的问题,流程再造为解决这一问题。 

       5.2模式图:建立一套完整的模式图来支持流程再造的有效执行。 

       5.3教练法:通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。 

       5.4疏导法:像治理黄河一样,对严重影响素养的因素进行疏导。

       好了,今天关于“5s”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的介绍对“5s”有更全面、深入的认识,并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。